العتادهي واحدة من الأساليب الأكثر استخدامًا وكفاءة لتصنيع التروس الدقيقة عبر الصناعات. سواء في السيارات أو الفضاء أو الروبوتات أو الآلات الصناعية ، يلعب العتاد دورًا مهمًا في ضمان انتقال عزم الدوران السلس ، وتقليل الضوضاء ، والكفاءة التشغيلية المعززة.
بعبارات بسيطة ، تعتبر Hear Hobbing عملية تصنيع تقوم فيها الموقد - وهي أداة قطع متخصصة - بالتزامن مع قطعة العمل لقطع الأسنان إلى تروس أسطوانية أو حلزونية أو دودة. إن دقة وتكرار هذه العملية تجعلها الخيار المفضل للمصنعين الذين يطلبون دقة واتساق.
على عكس تقنيات قطع العتاد الأخرى ، مثل تشكيل أو التطرق ، تبرز Hear Hobbing بسبب قدرتها على إنتاج تروس عالية الجودة على نطاق واسع ، مع الحد الأدنى من أدوات الأدوات وأوقات دورة أقصر. وهو يدعم مجموعة واسعة من المواد ، بدءًا من الفولاذ المتصلب والسبائك غير القابل للصدأ إلى البلاستيك من الألومنيوم والهندسة ، مما يجعلها متعددة الاستخدامات عبر القطاعات.
كفاءة عالية: قادرة على الإنتاج الضخم دون التضحية بجودة.
دقة استثنائية: يحقق التحمل الضيق المطلوب للتطبيقات عالية الأداء.
التنوع: مناسبة لتروس تحفيز ، التروس الحلزونية ، الشرائح ، السفن ، وتروس الدودة.
فعالية التكلفة: انخفاض وقت الآلات ونفايات المواد مقارنة بالعمليات البديلة.
جودة السطح: تنتج ملامح ترس سلسة تتطلب الحد الأدنى من التشطيب.
في بيئة التصنيع التنافسية اليوم ، يجب على الشركات تلبية متطلبات أداء أكثر صرامة ، وتقليل وقت التوقف ، وتقديم مكونات عالية الجودة بسرعة. يفي العتاد بهذه الاحتياجات مع الاندماج بسلاسة في كل من خطوط الإنتاج الآلية وشبه الأوتوماتيكية.
تتضمن عملية الرصاص التروس حركة قطع متزامنة بين الموقد والشغل. تدور الهواة بشكل مستمر أثناء التغذية في الترس فارغًا ، وقطع الأسنان المتعددة بشكل تدريجي مع كل تمريرة. يضمن هذا الإجراء القطع المستمر والمتزامن إنتاجًا أسرع مقارنة بطرق القطع المتقطعة.
تطورت آلات الرصيف الحديثة بشكل كبير ، حيث دمجت أنظمة التحكم في CNC ، والمغزلات عالية السرعة ، وتحسين مسار الأداة التكيفية. أدت هذه الابتكارات إلى:
ارتفاع الإنتاجية والاتساق.
تقليل أوقات الإعداد من خلال أنظمة المحاذاة التلقائية.
مراقبة الوقت الحقيقي لاستقرار العملية والوقاية من العيوب.
القدرة على التعامل مع هندسة التروس المعقدة وملفات تعريف النبرة الدقيقة.
صناعة السيارات: تروس النقل ، والتروس التفاضلية ، وتوقيت سبوكت.
هندسة الفضاء الجوي: التروس عالية القوة للتوربينات والمشغلات وأنظمة الطيران.
الآلات الصناعية: التروس الشاقة لمعدات البناء وآلات التعدين وأنظمة الطاقة.
الروبوتات والأتمتة: التروس المضغوطة ، عالية الدقة تتيح التحكم في الحركة السلس.
في DS ، نحن متخصصون في توفير حلول متطورة للترس التي تجمع بين الهندسة الدقيقة وتكنولوجيا التصنيع المتطورة. تم تصميم آلات الرصاد وأدوات قطع العتاد لتلبية أعلى معايير الصناعة وتم تحسينها لمختلف المواد والتطبيقات.
| المعلمة | مواصفة |
|---|---|
| نطاق قطر الترس | 10 مم - 800 ملم |
| نطاق الوحدة النمطية | 0.5 - 12 مم |
| عدد الأسنان | 8 - 400 |
| سرعة هواية | ما يصل إلى 2500 دورة في الدقيقة |
| ماكس حلزوني زاوية | ± 45 درجة |
| الانتهاء من السطح | يصل إلى RA 0.8 ميكرون |
| توافق المواد | الصلب الكربوني ، الفولاذ ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، الألومنيوم ، البلاستيك |
| درجة الدقة | حتى دين 5 |
| دعم الأتمتة | خيارات التحميل/التفريغ التي تسيطر عليها CNC ، |
تمكن هذه المواصفات المصنعين من إنتاج التروس ذات الدقة الفائقة ، ومستويات ضوضاء منخفضة ، ومتانة عالية ، مما يجعلها مناسبة للبيئات الصعبة.
بالإضافة إلى ذلك ، تدمج حلولنا التشخيص الذكي وأنظمة الصيانة التنبؤية لتقليل وقت التوقف عن العمل وتحسين عمر الأداة ، مما يضمن الموثوقية التشغيلية على المدى الطويل.
الإجابة: يستخدم التروس Hobbing موقدًا متداولًا بشكل مستمر لقطع أسنان التروس تدريجياً ، مما يؤدي إلى إنتاج أسرع وتشطيبات سطحية أكثر سلاسة. تشكيل التروس ، من ناحية أخرى ، يستخدم قاطعًا بالمثل وهو عادة ما يكون أبطأ ولكنه أكثر ملاءمة للتروس الداخلية وبعض ملفات تعريف غير منتظمة. يُفضل عمومًا للتروس الخارجية والإنتاج العالي الحجم بسبب كفاءته وقابلية التوسع.
الإجابة: يعتمد الاختيار على عدة عوامل: قطر التروس ، وحجم الوحدة ، وملف الأسنان ، والمواد ، والدقة المطلوبة. على سبيل المثال ، آلات التروس ذات السرعة العالية للسيارات مع التحكم المتقدم في CNC ومراقبة الجودة الآلية ، في حين أن التروس الصناعية الشاقة قد تتطلب سعة عزم الدوران أعلى ونطاقات قطع أكبر. يضمن الاستشارة مع مورد موثوق به مثل DS الحصول على جهاز محسن لاحتياجات الإنتاج الخاصة بك.
DSلقد أنشأت نفسها كشركة رائدة في تقنيات تصنيع العتاد الدقيقة ، حيث تقدم آلات الرصاص الحديثة وأنظمة الأدوات المصممة خصيصًا لمختلف الصناعات. خبرتنا تضمن استلامك:
الحلول ذات الهندسة المخصصة: تصميمات مصممة لتلبية متطلبات الإنتاج الدقيقة.
الجودة التي لا مثيل لها: الامتثال للمعايير الدولية مثل DIN و AGMA و ISO.
الأتمتة المتقدمة: تكامل سلس في بيئات التصنيع الذكية في الصناعة 4.0.
الدعم الشامل: من التثبيت والتدريب إلى الصيانة والترقيات.
إذا كان عملك يتطلب الموثوقية والسرعة والدقة في إنتاج العتاد ، فإن DS هو شريكك الموثوق به.
اتصل بنااليوم لمعرفة المزيد حول حلول HOPBING الخاصة بنا واكتشف كيف يمكننا المساعدة في تحسين عملية التصنيع الخاصة بك.
يتم تسليم معظم عروض الأسعار لدينا في غضون 24/36 ساعة. وعادة ما يتم ذلك في وقت أقل بكثير ، اعتمادًا على تفاصيل المشروع.
سيتصل بك فريقنا مباشرة بخصوص عرض أسعار التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخاص بك للتأكد من أنك قد تلقيت وفهمت جميع جوانب عرض الأسعار الخاص بك وللإجابة على أي أسئلة قد تكون لديك حول خياراتك.